蘇州機床切削液凈化器可定制 切削液凈化設備

在進行車削加工及銑削加工等加工工序時，通常需要對切削處噴灑切削液進行冷卻和潤滑。而切削液也需要進行回收再利用，而在回收再利用時由于切削液中混雜有切屑和灰塵等雜物，使得切削液質量下降，不能直接使用。因此，帝昂天科切削液過濾凈化設備應運而生，可解決回收的切削液中含有雜質的問題。
應用范圍：
凈化處理機加工車間切削液。將使用后的切削液進行過濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質，達到滿足機加工車床使用要求。
根據企業現場實際使用工況，切削液在使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成的浮油，切、削過程中產生大量的粉體及顆粒物雜質。由此滋生大量的等有害，使得切削液發臭、變質，更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便，危及工人健康，增加企業生產成本等等問題。
產品參數：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V           使用條件:室內 0-60°C
功率:150W           處 理 量:1000-3000L/H（可調）

設備性能特色：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質發臭難題。
操作簡單：一鍵啟動，自動化程度高，核心技術，在線式循環工作，*員工值守。
生態保護：提高切削液的利用率，降低廢液的產生，減少對生態環境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳，加工效率和質量都得到了有效提高。
應用范圍：
浮油回收機適用于CNC加工中心，數控車床，磨床，鋁鎂銅產品加工時的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學性質。純物理分離技術，**，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。

設備好處:
節約廢液處理費用，通過物理式方法把循環使用中的切削液表面浮油、防銹油、液壓油等分離出來，不破壞切削液液相，適當補液后循環利用，提高切削液的利用效率，節省切削液成本，節約廢液處理費用，為企業節能減排。

功能特色：
1、雜質過濾
過濾懸浮鐵屑等雜質，避免回沖影響工件表面。
2、油水分離
將水槽表面雜油清除，快速徹底達到油水分離。
3、臭氧殺菌
附有臭氧功能，可有效殺死微生物，使切削液不變質、發臭。
4、水質凈化
不改變切削液濃度，還原切削液該有的凈度。
5、降低成本
減少人員更換次數，節省廢油回收處理的費用。
6、延**命
延長切削液使用時間，增加壽命，提高加工精度。
產品詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機器內的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等**菌體，避免混合液發臭，延長混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環境。
產品服務優勢：
1、可OEM/ODM，根據客戶要求定制/設計產品
2、，根據客戶加工工藝推薦合適的產品
3、靈活服務，接受小批量訂單，提供上門試機服務
4、物流，送貨及時并且送貨上門
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