流量監控配比濃度準確率達99%
缺液自動補給省時省力
實現PH值、達到90%以上
溫度在線監控、達到90%以上
濃度檢測等，達到90%以上
原液有效使用率達到90%以上
帝昂天科的技術和設備，可以幫助客戶從源頭減少“廢水、廢氣、廢渣”的產生，改善車間的粗放式管理，降低企業處理末端成本，讓車間低成本輕松落實清潔生產，實現“節能、降耗、減污、增效”的目的，響應我國節能減排政策。
為了延長乳化液的使用壽命，除了選擇合適的質量和合理使用冷卻液外，切削液過濾設備的維護也是一個非常重要的因素。切削液維護需要做到以下幾點：
1、液凈化應及時切削液中的金屬粉末等碎屑和浮油，以的滋生環境。
2、定期檢查切削液的PH值，并及時采取相應措施
3、及時添加切削液，由于切削液在循環，使用過程中會因飛濺、霧化、蒸發以及加工材料和切屑的攜帶而不斷消耗，因此需要及時添加新的切削液，以保持系統中循環液的總量不變。
那切削液集中供液凈化系統有什么特點呢，我們來了解下吧。
1、延長切削液的更換周期：根據實踐，過濾凈化后的切削液更換周期可以大大延長。
2、提高刀頭的使用壽命：近年來的研究表明，如果切削液中的雜質減少到10m以下，刀頭的使用壽命可以延長1-3倍.
3、延長管道和泵的使用壽命，而切削液中的固體顆粒等切屑會加速了管道和泵的磨損。
切削液集中供液凈化系統能為企業帶來如下好處:
1）車間作業更環保更
2）提高生產力,降低成本
3）提高企業競爭力
4）使工廠的生產符合環保要求，降低環保風險
5）幫助工廠持續生產出高質量的產品
6）為工廠員工提供一個更健康更的工作環境
在工業加工過程中,切削液在機械加工中有非常重要的地位它的好壞影響工廠的生產力,具的使用壽命和工件的質量，使用過的切削液會逐漸降解,一旦液體失效,必須更換并清理.再生處理系統不僅能去除油污還把產品的品質上升到一個新的層次。率的油水分離系統能顯著提升切削液的品質,改善液體發臭的現象，設備以旁路方式運行能在生產持續運行的情況下去除切削液中的油污表面固體顆粒,表面金屬粉末及其他污染物。
因型號、配置不同，價格不一，價格詳情，以電話溝通為準。
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