浮油去除率98%及以上
過濾精度0.3mm(可調)
臭 氧 值500mg/m3
處理量1000-3000L/H
總功率(KW)75W
工作油溫10~60℃
工作壓力≤0.24MPa
電源220V/50HZ
噪音≤ 60dB
連續工作時間≥ 8h
臭氧功率≤8W
帝昂天科油水分離設備,采用進口不銹鋼撇油鋼帶,耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變型、撇油效率達98%以上。有效殺死切削液中的大量、、等微生物。
應用領域:
1、含油廢水的隔油蓄水池中。
2、各種冷卻液的循環蓄水池中。
3、含油廢水深度凈化前的預處理調節池中。
4、氣浮分離池中的浮油收集。
經營理念:
用環保設備,從金屬加工液配液到處理廢液各環節,解決加工液配液不均勻、變黑、發臭、多雜質、多廢油等問題,使乳化液、切削液等長期循環使用,更大限度地減少廢液的產生。
產品優點:
除油殺菌:刮除切削液表面的浮油,殺菌除臭,解決切削液變質發臭難題。
操作簡單:一鍵啟動,自動化程度高,核心技術,在線式循環工作,*員工值守。
生態保護:提高切削液的利用率,降低廢液的產生,減少對生態環境的壓力。
效率提高:凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳,加工效率和質量都得到了有效提高。
表面質量:切削液性能好了,工件表面的加工質量也得到了大大提高。
凈化效果:不破壞切削液的有效成分,凈化后定期添液補充濃度即可。
降低成本:降低切削液購買成本,延長數控刀一具壽命,降低廢水處理成本。
工作原理:
利用油水之間不同重力和表面張力等物理特性,當環形鋼帶穿過水面時吸取并帶走表面的各種浮油,
適用范圍:
本設備廣泛應用于煉油廠、鋼鐵廠、電鍍廠、機械加工廠、食品加工廠、餐飲行業、污水處理廠、汽車修理廠、CNC加工中心、數控車床、清洗設備等。
車間切削液易發臭是怎么回事?大家都知道車間切削液的使用壽命是有限的,在加工過程中切削液慢慢消耗,其中的有效成分也會減少,切削液容易變質,可通過檢測濃度提高濃度解決。
一方面,機床加工時的導軌油浮在切削液表面,隔離了空氣中的氧氣,切削液中的大量繁殖,導致切削液發臭變質。帝昂天科切削液油水分離機,物理式除去切削液表面的浮油、霉菌,凈化率達98%,凈化后的乳化液就像牛奶一樣白,切削液好了,加工的質量也會提高很多。
廠家優勢:
1、嚴格的來料檢測與生產流程
2、庫存充足,交貨迅速,*
3、多年自動化環保設備設計及應用經驗
4、擁有多種類型與型號,適應市場能力強
5、可來樣定制,按效果定制,按價格定制
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