流量監控配比濃度準確率達99%
缺液自動補給省時省力
實現PH值、達到90%以上
溫度在線監控、達到90%以上
濃度檢測等，達到90%以上
原液有效使用率達到90%以上
廣州帝昂天科自動化設備有限公司是一家集研發、生產和銷售為一體的企業。公司立足于中國廢液污染環境現狀，深入研究適合的工業廢液凈化和回收利用的設備技術。我們的產品覆蓋國內近二十個省市，**東南亞。公司已通過ISO9001認證體系管理，通過GB/T29490知識產權管理認證。
為了延長乳化液的使用壽命，除了選擇合適的質量和合理使用冷卻液外，切削液過濾設備的維護也是一個非常重要的因素。切削液維護需要做到以下幾點：
1、液凈化應及時切削液中的金屬粉末等碎屑和浮油，以的滋生環境。
2、定期檢查切削液的PH值，并及時采取相應措施
3、及時添加切削液，由于切削液在循環，使用過程中會因飛濺、霧化、蒸發以及加工材料和切屑的攜帶而不斷消耗，因此需要及時添加新的切削液，以保持系統中循環液的總量不變。
切削液集中供液凈化系統能為企業帶來如下好處:
1）車間作業更環保更
2）提高生產力,降低成本
3）提高企業競爭力
4）使工廠的生產符合環保要求，降低環保風險
5）幫助工廠持續生產出高質量的產品
6）為工廠員工提供一個更健康更的工作環境
在工業加工過程中,切削液在機械加工中有非常重要的地位它的好壞影響工廠的生產力,具的使用壽命和工件的質量，使用過的切削液會逐漸降解,一旦液體失效,必須更換并清理.再生處理系統不僅能去除油污還把產品的品質上升到一個新的層次。率的油水分離系統能顯著提升切削液的品質,改善液體發臭的現象，設備以旁路方式運行能在生產持續運行的情況下去除切削液中的油污表面固體顆粒,表面金屬粉末及其他污染物。
一、切削液集中供液凈化系統設計主要特點
1．通過自動化控制實現切削液自動監測，如PH值、電導率、溫度、濃度等；
2．自動供液和自動回液、自動過濾實現**；
3．設備自動控制，通過PLC完成進料、過濾、沖洗等工藝過程的自動運行與維護的完成，允許現場緊急停機。在系統運行過程中，通過手動閥門完成系統參數的設置；
4．膜材料及設備材料均選用耐受料液腐蝕的材料，密封件選用聚四氟乙烯；
5．設備制作緊湊美觀，布局合理，占地面積小；
6．技術，運行成本低；
7．操作、維護簡單，全機智能化控制,觸屏界面；
8．可使切削液降低并殺死特定,并可有效除臭；
9．保護操作者,降低切削液對人體健康之危害；
10．延長切削液使用時間,增加壽命；
11．快速收集水箱中的廢油,并的做到油水分離；
12．全自動配液，*人工參與；
13．切削液自動恒溫（20-25℃）。
因型號、配置不同，價格不一，價格詳情，以電話溝通為準。
http://www.49879.cc
